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FCT(기능 테스트) 설계 전략 – 제품 동작을 검증하는 마지막 관문혹시 "기판은 다 만들었는데, 왜 제품이 제대로 작동하지 않지?" 이런 고민, 한 번쯤 해보셨나요? 🙋♂️ PCB 테스트까지 무사히 끝낸다고 해도, 마지막 실전에서는 'FCT(Functional Test)'가 진짜 판가름을 냅니다. 저도 예전에 FCT를 가볍게 봤다가 납기 지연을 겪은 적이 있었어요. 그래서 오늘은 이 'FCT'를 어떻게 제대로 설계해야 하는지, 실전 전략을 총정리해보려 합니다.실제 제품 동작을 검증하는 "마지막 관문"이기 때문에, FCT 설계는 단순히 '검사'가 아니라 '제품 품질 보증'의 핵심입니다. 초보 엔지니어부터 실무자까지 모두 쉽게 이해하고 바로 적용할 수 있도록 체계적으로 풀어드릴게요! 🚀🗂️ 목차FC..

기초부터 배우는 ICT 테스트 시퀀스 설계 전략테스트는 장비가 하지만, 품질은 시퀀스가 만듭니다. 지금부터 제대로 설계해볼까요?“이건 통과인데 왜 작동을 안 하지?” ICT 테스트에서 자주 들리는 말입니다. 회로의 모든 부품이 납땜되어 있어도, 전기적으로 문제가 없어 보여도 테스트 시퀀스 설계가 제대로 되지 않으면 오류를 놓치기 쉬워요. ICT 테스트는 단순한 연결 확인이 아닌, 정확한 시나리오 설계가 핵심입니다. 이 글에서는 ICT 테스트의 개념부터 시작해, 초보자도 이해할 수 있는 시퀀스 설계 원칙과 실전 전략을 쉽게 설명해드립니다.ICT는 기계가 하더라도, 로직은 사람이 짭니다. 좋은 시퀀스는 단순히 측정값을 모으는 게 아니라, 어디서부터 어떻게 검사할 것인지에 대한 전략이에요. 이번 포스팅에서는 ..

테스트 결과 로깅 자동화 – 데이터 기반 품질관리 시작하기엑셀과 수기 메모는 이제 그만! 자동화된 데이터가 품질관리의 미래를 엽니다.아직도 테스트 결과를 수기로 정리하고 있나요? 테스트가 끝난 뒤, 수많은 엑셀 파일과 수기로 작성한 노트를 다시 확인하다 보면 누락, 오류, 그리고 ‘책임 소재’까지 문제되는 경우가 정말 많아요. 데이터가 쌓이지 않으니 불량률의 원인도 분석이 어렵고, 현장에서는 “왜 또 불량이야?”만 반복되죠. 이 글에서는 테스트 결과 로깅 자동화의 필요성과 실제 현장에서 바로 적용할 수 있는 전략을 정리해드립니다.품질관리는 결국 데이터에서 시작됩니다. 자동화된 테스트 결과 기록은 단순히 ‘편리함’을 넘어, 제품 신뢰성과 회사의 경쟁력을 좌우하는 핵심 자산이 돼요. 자동 로깅 시스템을 도입..

Jig 설계와 테스트 자동화를 위한 하드웨어 구성 팁테스트 정확도와 속도, 이젠 Jig 설계에 달렸습니다. 지금 바로 자동화의 핵심을 확인하세요!테스트 자동화의 시작, 바로 Jig 설계부터입니다. PCB나 제품 테스트의 효율성과 정확도를 높이려면, 그 중심에는 ‘맞춤형 Jig(지그)’가 있어야 해요. 수동 테스트는 시간이 오래 걸리고, 반복 작업에서 생기는 오차도 무시할 수 없죠. 하지만 막상 Jig를 설계하려면, 어떤 부품을 써야 할지, 어떤 구조가 좋은지 막막한 게 현실이에요. 이 글에서는 실무에서 바로 적용 가능한 Jig 설계 노하우와 자동화를 위한 하드웨어 구성 팁을 정리해드릴게요.Jig 설계, 어렵게 생각하지 마세요. 핵심은 ‘현장 맞춤형 구성’입니다. 정밀한 고정, 반복 테스트의 편의성, 센서..

회로 보드 테스트 자동화 전략 – 수동에서 자동으로 전환하는 실무 가이드수동 테스트에서 벗어나세요. 지금부터는 자동화로 정확도와 속도를 모두 잡을 시간입니다!반복되는 수동 테스트, 시간이 너무 오래 걸리지 않나요? 회로 보드를 하나하나 수동으로 확인하다 보면, 실수는 늘고 시간은 줄어들지 않아요. 특히 양산 단계에 가까워질수록 테스트 시간이 전체 납기 일정에 큰 영향을 미치게 되죠. 그래서 많은 현장에서는 ‘테스트 자동화’를 고민합니다. 하지만 어디서부터 시작해야 할지 막막한 경우가 많아요. 이 글에서는 수동에서 자동으로 전환할 때 반드시 알아야 할 실무 중심 전략을 정리해드립니다.테스트 자동화는 거창한 시스템 구축보다 ‘현실적인 접근’이 먼저입니다. 전용 장비가 없더라도 시작할 수 있는 간단한 자동화 ..

PCB 품질 검수 항목과 불량률 줄이기 전략검수는 선택이 아닌 필수입니다. 이 글 하나로 불량률, 확실히 줄여보세요!PCB 불량, 출고 후에 발견되면 너무 늦습니다. 납땜 불량, 오접속, 단선… 실장부터 테스트까지 완벽했던 제품이 예상치 못한 곳에서 터지면, 클레임과 A/S 비용은 물론 고객 신뢰까지 흔들릴 수 있어요. 그래서 '출하 전 품질 검수'는 단순한 확인 절차가 아니라, 불량률을 줄이고 브랜드 신뢰를 높이는 핵심 전략입니다. 이번 글에서는 실제 공정에서 사용하는 주요 검수 항목과, 불량률을 낮추기 위한 실전 대응법을 소개할게요.눈에 안 보이는 불량 하나가 전체 프로젝트를 무너뜨릴 수 있어요. 하지만 검수를 무작정 강화한다고 해서 효과적인 건 아니죠. 체크리스트를 체계적으로 정리하고, 현장에서 바..